精密醫(yī)療模具市場(chǎng)前景一片廣闊,下面由我告訴大家,精密醫(yī)療模具在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮的事項(xiàng):
1:對(duì)象成形品的形狀及尺寸精度,樹脂的流動(dòng)方向,射出壓力的傳達(dá),被填充的樹脂的凝固情形。做為一名模具設(shè)計(jì)者,要對(duì)產(chǎn)品的要求知悉,這也是精密醫(yī)療模具設(shè)計(jì)的源頭。所以對(duì)產(chǎn)品的要求一定要了如指掌。
2:對(duì)象成形品的特性,要對(duì)成形品的特性有很系統(tǒng)的列表,主要是材料方面,成形品的形狀,對(duì)下面模具設(shè)計(jì)上的一些細(xì)節(jié)會(huì)有依據(jù)。
3:模具的結(jié)構(gòu)。精模的結(jié)構(gòu)和普通塑模的結(jié)構(gòu)方案采取是不同的。普通的塑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案可能會(huì)有幾種都是可行的,但是精模,有的結(jié)構(gòu)可以能會(huì)有一定的影響,所以有的精密醫(yī)療模具的結(jié)構(gòu)方案可能要求很苛刻。主要是考慮模具動(dòng)作對(duì)制品的影響。
4:模具的剛性及強(qiáng)度。個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為模具的剛性很重要,我經(jīng)??吹揭恍┠>叩哪E吆蛢?nèi)模材料用的很單薄,我只能說也許他的模具可以生產(chǎn),但是有些產(chǎn)品上的問題是和模具的強(qiáng)度有著很密切的關(guān)系,有時(shí)很難發(fā)現(xiàn)。
5:進(jìn)膠口和橫膠道是控制制品的重要因素。精模對(duì)制品的進(jìn)膠方式有一定的要求,把膠點(diǎn)做靚點(diǎn),對(duì)產(chǎn)品會(huì)有想像不到的效果。
6:模具溫調(diào)回路,模具要控制在均一溫度。必需設(shè)置樹脂流動(dòng)方向所要的溫度差,對(duì)于肉厚變化部需有因應(yīng)對(duì)策。成形品離模的瞬間,制品部的模具表面溫度要均一。這就要求模具冷卻系統(tǒng)要合理。
7:精模的精度要求很高,加工模具采取的加工方式很重要。依據(jù)成形品形狀分割制品部模穴,慢走絲很常用。所以設(shè)計(jì)時(shí)要要考慮加工方式。
8:在模具結(jié)構(gòu)上要合理,方便其它方案的附加。如,一個(gè)位置做的可能會(huì)不理想,如果試模后確實(shí)不理想,就要采取后補(bǔ)方案。
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07月
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07月
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07月
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07月
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2024/07/01
精密醫(yī)療模具市場(chǎng)前景一片廣闊,下面由我告訴大家,精密醫(yī)療模具在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮的事項(xiàng):
1:對(duì)象成形品的形狀及尺寸精度,樹脂的流動(dòng)方向,射出壓力的傳達(dá),被填充的樹脂的凝固情形。做為一名模具設(shè)計(jì)者,要對(duì)產(chǎn)品的要求知悉,這也是精密醫(yī)療模具設(shè)計(jì)的源頭。所以對(duì)產(chǎn)品的要求一定要了如指掌。
2:對(duì)象成形品的特性,要對(duì)成形品的特性有很系統(tǒng)的列表,主要是材料方面,成形品的形狀,對(duì)下面模具設(shè)計(jì)上的一些細(xì)節(jié)會(huì)有依據(jù)。
3:模具的結(jié)構(gòu)。精模的結(jié)構(gòu)和普通塑模的結(jié)構(gòu)方案采取是不同的。普通的塑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案可能會(huì)有幾種都是可行的,但是精模,有的結(jié)構(gòu)可以能會(huì)有一定的影響,所以有的精密醫(yī)療模具的結(jié)構(gòu)方案可能要求很苛刻。主要是考慮模具動(dòng)作對(duì)制品的影響。
4:模具的剛性及強(qiáng)度。個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為模具的剛性很重要,我經(jīng)??吹揭恍┠>叩哪E吆蛢?nèi)模材料用的很單薄,我只能說也許他的模具可以生產(chǎn),但是有些產(chǎn)品上的問題是和模具的強(qiáng)度有著很密切的關(guān)系,有時(shí)很難發(fā)現(xiàn)。
5:進(jìn)膠口和橫膠道是控制制品的重要因素。精模對(duì)制品的進(jìn)膠方式有一定的要求,把膠點(diǎn)做靚點(diǎn),對(duì)產(chǎn)品會(huì)有想像不到的效果。
6:模具溫調(diào)回路,模具要控制在均一溫度。必需設(shè)置樹脂流動(dòng)方向所要的溫度差,對(duì)于肉厚變化部需有因應(yīng)對(duì)策。成形品離模的瞬間,制品部的模具表面溫度要均一。這就要求模具冷卻系統(tǒng)要合理。
7:精模的精度要求很高,加工模具采取的加工方式很重要。依據(jù)成形品形狀分割制品部模穴,慢走絲很常用。所以設(shè)計(jì)時(shí)要要考慮加工方式。
8:在模具結(jié)構(gòu)上要合理,方便其它方案的附加。如,一個(gè)位置做的可能會(huì)不理想,如果試模后確實(shí)不理想,就要采取后補(bǔ)方案。